Philippe Jourdan : Sous la direction générale des publications et en étroite collaboration avec la direction des achats, deux directions interviennent désormais dans la fabrication des magazines. Jean-Louis Wander dirige la partie prépresse. Il a pour objectif de faire migrer les rédactions vers les technologies nouvelles, dans les services de réalisation pour qu'ils s'adaptent à la gestion des flux d'information, notamment pour une future exploitation bimédia. Quant à moi, j'ai pris en charge la direction de la production, c'est-à-dire de l'ensemble des opérations, de l'imprimerie à la logistique.

P.J. : L'ensemble de ce service emploie une quarantaine de personnes, dont une douzaine de chefs de fabrication. En ce qui me concerne, je gère un budget annuel de l'ordre 180 millions d'euros qui intègre 100 millions d'euros de papier dont nous gérons les commandes et les stocks, mais pas les négociations. Les achats de papier (400 000 tonnes) sont effectués par le groupe pour toutes les publications en France et à l'étranger. En France, parmi les 41 titres que nous publions, certains sont particulièrement lourds et complexes en fabrication. TV Hebdo est produit à 2,3 millions d'exemplaires pour 15 clients ; l'hebdomadaire Version Femina, édité en partenariat avec la Socpresse, est imprimé à 4,3 millions d'exemplaires et distribué par 38 titres de presse quotidienne. Vous pouvez facilement imaginer les contraintes liées à ces 38 éditions et les problèmes de logistique associés. De même, et pour prendre un dernier exemple, nous avons mis en place, à la fois sur le plan éditorial et sur le plan publicitaire, des cahiers régionaux pour Elle. Il existe aujourd'hui 45 éditions avec des tirages très segmentés...

P.J. : Vous vous souvenez que, jusqu'en 2000, Hachette était aussi imprimeur et que nous nous sommes progressivement désengagés auprès de partenaires industriels, Maury et Quebecor, avec lesquels nous avions signé des contrats. Ceux-ci étaient arrivés à terme. Nous avons donc lancé à partir de juin-juillet 2006 des appels d'offres complets, sur tous les postes de fabrication des magazines, en donnant la priorité aux partenaires avec qui nous travaillions. Mais nous sommes allés aussi voir du côté des pays frontaliers. En fait, et pour revenir à votre question, le meilleur choix technique fait le bon prix. Nous sommes très attentifs aux équipements comme aux procédés. Il faut mettre en adéquation la pagination, la presse, le procédé, la logistique, etc. Nous avons besoin d'une grande souplesse et devons avoir la possibilité de mixer les procédés et d'adapter les produits. Imprimer en hélio un cahier de mode et en offset un cahier de dernière heure, par exemple. Avec un objectif : apporter de la qualité à l'imprimé. Et sur certains titres, comme Elle ou des magazines de décoration, les images doivent être à la hauteur du talent des photographes. Je reste persuadé que c'est la qualité de la gravure, de l'impression et du brochage qui fera la différence en faveur du papier par rapport au Net. Et d'ailleurs, après des années dans l'édition, je suis toujours ébloui par la magie de l'impression...

P.J. : Il faut être clair sur ces transferts. 5 % des travaux sont désormais réalisés en Italie. Ce n'est pas la révolution annoncée...

P.J. : C'est une bonne nouvelle pour l'éditeur international que nous sommes. En France, cet accord pérennise aussi plusieurs entreprises graphiques. Cette opération pourrait peut-être inspirer d'autres groupes nationaux pour consolider, à l'échelle européenne, un secteur, et éviter une course à l'armement... Je crois qu'il est bien fini le temps où un imprimeur achetait une rotative offset (ou hélio) et qu'il proposait ensuite à ses clients sa solution.

P.J. : En ce qui nous concerne, nous sommes très preneurs de solutions techniques où l'ensemble des opérations peut être réalisé sur un ou plusieurs sites, peu éloignés géographiquement. L'époque est désormais révolue où le papier se promenait sur toutes les routes de la région parisienne. En regroupant, autant que faire ce peut, plusieurs étapes de fabrication, on gagne ainsi du temps, de l'argent et on entre dans une logique de développement durable.

P.J. : Il faut que nous évangélisions nos annonceurs. Il nous faut une meilleure organisation, en mettant au point des normes, notamment pour le brochage en termes de conditionnement. Il serait souhaitable de mettre en place, avec nos prestataires, des systèmes informatiques communs d'information. Nous gagnerions en efficacité et en délais. Par exemple, deux personnes du groupe sont en poste en permanence chez l'un de nos brocheurs pour assurer les opérations de contrôle. Je crois que l'on n'a pas encore pris la mesure de l'impact de la logistique dans la chaîne graphique. J'évalue aujourd'hui à 7,5 % le coût de cette logistique dans la production de Elle, par exemple.

P.J. : Je ne suis pas colérique de nature, mais je ne supporte pas que l'on me cache quelque chose. Si un problème se présente, on peut toujours trouver à temps une solution... Nous travaillons dans des délais courts et nous devons pouvoir réagir très vite, comme nous l'avons fait avec ce numéro de Elle qui, le 20 octobre, deux jours après l'annonce du divorce de Cécilia et de Nicolas Sarkozy, publiait une interview de l'ex-première dame de France. Tiré à 700 000 exemplaires, ce numéro a pulvérisé les records de vente du magazine, fabriqué en un temps record par Sego, Quebecor, Brodard et Graphic Brochage. Cela prouve, si besoin était, et en mettant en oeuvre des solutions techniques adaptées, que le papier conserve toujours une force d'impact...

P.J. : Je vais régulièrement, comme les personnes de mon équipe, visiter leurs ateliers. D'abord pour me tenir au courant de l'évolution des parcs machines et de la qualité des installations, et puis pour maintenir le dialogue, qui est primordial pour trouver ensemble les bonnes solutions.