Dix travaux en une heure
Monté pour la première fois sur une presse à ce format, le système de changement de plaques entièrement automatisé change quatre plaques en deux minutes et trente secondes sans qu'il soit nécessaire d'effectuer une opération de coudage. Komori a également mis en place un dispositif automatique de lavage des blanchets, des cylindres d'impression et des rouleaux d'encrage. Géré par un programme, ce système ne génère pas de déchets et permet un changement rapide des tissus de nettoyage. Autre développement mis en avant : la capacité de la gamme à assurer du court tirage. Selon le constructeur, il suffit de six minutes pour passer d'un travail à l'autre. Ceci étant rendu possible notamment par un système de préencrage performant et la montée rapide en impression, celle-ci démarrant à 12 000 feuilles par heure pour atteindre la vitesse maximale de 16 000 feuilles. Komori met l'accent sur son système HKS qui permet, à partir de données fournies par le prépresse, au format CIP4, d'effectuer le préréglage du repérage et de la couleur en une seule opération. Les fonctions de préencrage et de désencrage programmées génèrent notamment l'épaisseur d'encre nécessaire sur les rouleaux et facilitent la mise en impression. En option sur cette gamme, Komori propose un spectrodensitomètre, le modèle PDCS-SII. Celui-ci est équipé d'un capteur linéaire qui contrôle la position de la barre de couleurs, transmet les données et permet l'affichage des courbes. Parmi les caractéristiques qui doivent séduire l'imprimeur, la gamme S26/S29 bénéficie du système de mouillage sans alcool Komorimatic. Il nettoie automatiquement les cylindres d'impression, fournit un volume homogène de solution de mouillage à la plaque et contribue à une impression de qualité avec un volume d'eau réduit. Bénéficiant de la configuration de la batterie d'encrage de la série LS40, le train de rouleaux permet de respecter un équilibre optimal. Par ailleurs, un margeur à cordons aspirants assure une alimentation stable des feuilles quels que soient la qualité ou le format du papier. Enfin, des cylindres de transfert « squelette » et un système de guidage venturi assurent le passage régulier de la feuille.Dans un flux numérique
Komori propose bien entendu des configurations diverses à partir d'une plate-forme standard. Les presses peuvent être équipées, par exemple, d'un double groupe vernis ou d'un groupe de séchage, ou encore d'une double réception assurant une exploitation en continu avec une option permettant de séparer automatiquement les mauvaises feuilles. La conception du mécanisme de retiration a fait également l'objet de toutes les attentions. Composé de trois cylindres de double diamètre, celui-ci permet un transfert homogène de la feuille, évitant rayures et marquages. Le passage du mode en ligne au mode retiration se fait automatiquement du pupitre. Cette nouvelle génération de presses a été conçue pour répondre à l'intégration dans un flux numérique. Deux écrans tactiles assurent le pilotage de l'ensemble des fonctions et l'opérateur peut appréhender en temps réel les données d'exploitation de sa machine, normalisant ainsi le fonctionnement de l'atelier. Enfin, Komori a développé son réseau DoNet qui offre une connectivité totale via le format JDF. Enfin, dernier aspect et nom des moindres actuellement, Komori a conçu cette machine pour qu'elle n'ait qu'un impact minimum sur l'environnement. Les armoires ont été réalisées pour réduire le bruit ; la presse ne génère qu'un minimum de déchets solides, puisqu'elle est disponible avec une alimentation automatique en encres par cartouches et qu'elle a été conçue avec des roulements graissés à vie et une pompe à huile qui intègre un système de nettoyage. La gamme emploie également un dispositif de mouillage sans alcool.|
Repères |
| Historique |
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Cette gamme de presses offset feuilles bénéficie de la technologie appliquée aux séries Lithrone S40. Le constructeur japonais a présenté les premiers modèles de la gamme, les S26 et S29, quasi simultanément il y a un an, lors de deux expositions européennes : Graphitec à Paris et Ipex à Birmingham. |
| Disponibilité |
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Les modèles S26 et S29 sont commercialisés par Komori France. Le fabricant indique que le délai de livraison peut être immédiat pour un modèle standard. |
| Coût |
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Les machines sont disponibles en configuration de 4 à 10 couleurs, avec ou sans retiration, avec ou sans groupe vernis. Selon les différentes spécifications, les prix de vente se situent dans une fourchette comprise entre 600 et 1 300 K d'euros. |
| Avantages |
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Rapidité de calage et de mise en route. Adaptée aux courts tirages. Nombreuses possibilités de configuration, avec notamment un mode retiration. Connectivité numérique. Coût horaire d'exploitation bas. |
| Inconvénient |
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Compte tenu de la forte automatisation de la machine, le conducteur devra avoir une bonne sensibilité à l'informatique. |
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L'impression en demi-format robotisée |
| Un remonte-pente |
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À la réception, ce système a été conçu pour que la feuille suive une pente douce afin de garantir le transport de la feuille vers le groupe d'impression. |
| Un calage automatique |
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C'est une première sur le demi-format : un système entièrement automatique de calage des plaques, sans avoir le besoin de passer par le coudage des plaques. |
| Un mouillage sans alcool |
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Le système de mouillage Komorimatic assure la régulation d'un film d'eau plus fin et plus consistant sur les plaques. |
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Le marché : faire face à la baisse régulière des tirages |
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Cette gamme de presses offset feuilles répond tout à fait aux préoccupations actuelles des imprimeurs de labeur, confrontés à deux problèmes : la baisse régulière et prononcée des tirages et la concurrence accrue des nouvelles technologies d'impression dites numériques (électrophotographie, jet d'encre). Avec ce type de presse, l'imprimeur cale très vite, offre la meilleure impression offset quadri possible, récupère les informations numériques en provenance du prépresse, fournit globalement une prestation de qualité et peut intégrer cette machine dans un environnement de production industrielle. Avec des capacités intéressantes puisque, dans les configurations proposées par le constructeur japonais, existent le mode retiration et les groupes vernis (aqueux et UV). L'imprimeur a également la capacité de passer des supports très différents, allant de 0,04 à 0,8 mm d'épaisseur pour la version standard. Bref, le marché de l'imprimé de communication en couleurs de qualité trouvera dans cette presse un outil efficace. |
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La concurrence |
| Ryobi 680 Series |
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Cette presse est au format 66 x 49,5 pour des supports jusqu'à 0,6 mm. Vitesse : 15 000 feuilles à l'heure. Différentes versions : 4, 5, 6, 8 et 10 groupes avec ou sans retiration. |
| Shinohara 66 |
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Avec différentes hauteurs de pile, elles impriment jusqu'à 50,8 x 66 de format, avec une vitesse maxi de 17 000 feuilles à l'heure. Proposées en 2, 5, 6 et 8 couleurs, avec ou sans retiration. |
| Printmaster PM 74 |
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Cette machine d'Heidelberg est au format 50 x 70. En option : de la retiration, du numérotage et de la perfo. |
| Sakurai Oliver 66SD/ SDP series |
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Proposée en 4, 5 et 6 couleurs, cette presse est au format 65 x 47,5 ou 67 x 48,5. Vitesse maxi : 16 000 feuilles. |
| KBA Rapida 74 |
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Une machine au format 52 x 74, intégrable au flux numérique JDF. Vitesse de production : 18 000 feuilles. |
| Roland 200 |
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Machine au format 52 x 74. Vitesse maxi : 13 000 feuilles. En option : le changement automatique de plaques. |
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